?
ОТКРЫТАЯ

Тренинг: «Бережливый склад»

Код 17311


Для кого тренинг?

сотрудники и руководители складского комплекса, производственный персонал

Где проходит тренинг?

Начало тренинга необходимо уточнить у организатора. Тренинг состоится по адресу Москва, Выезжаем во все регионы. Консалтинговая компания

Дополнительная информация

Тренинг проводится в корпоративном формате непосредственно на складе

Программа тренинга

Предварительная программа

Формат: Производственный тренинг 

Бережливое производство (Lean production) – это прорывный подход к менеджменту и системе организации деятельности, обеспечивающий долговременную конкурентоспособность компании. Пионером этого подхода стала компания Toyota, которая благодаря его использованию достигла выдающихся результатов. 

В бережливом производстве выделяют 8 видов потерь (действий, не добавляющих ценность для потребителя):

1. Перепроизводство

2. Излишние запасы

3. Дефекты и переделка

4. Лишние перемещения

5. Лишние передвижения

6. Ожидание

7. Излишняя обработка

8. Нецелевое или недостаточное использование ресурсов.

Работа над выявлением и устранением этих потерь в процессе деятельности позволяет повысить качество, сократить сроки и снизить стоимость продукции (работ, услуг). Таким образом, достигается принцип непрерывного совершенствования деятельности, который успешно применяется японскими предприятиями. 

Цели тренинга:

n      Определить параметры управления складским комплексом

n      Познакомиться с инструментами бережливого производства

n      Научиться видеть поток создания ценности

n      Выявить проблемные зоны организации склада и определить план изменений

Все это на Ваших конкретных примерах! 

В программе:

·        Какую ценность производит склад. Цели складирования и хранения.

·        Определение внутренних и внешних поставщиков и потребителей.

·        Показатели эффективности склада. Цена управления запасами.

·        Товарная номенклатура склада. Что делать с неноменклатурными товарами.

·        Ранжирование по числу обращений.

·        Структура размещения запасов. Сколько места выделить одному изделию.

·        Картирование потока создания ценности.

·        Наведение порядка. 5S на складе.

·        Какие потери бывают на складе. Виды потерь.

·        Время выполнения заказа. Выравнивание движения запасов. Критический путь.

·        Стандартизация и визуализация на складе

·        Документированные процедуры и обработка документов на складе.

·        Оценка поставок, уровня удовлетворенности потребителя, оборачиваемости и рентабельности. 

Практикум: аттестация склада, картирование потока создания ценности, определение потерь и разработка мероприятий по улучшению. 

Тренинг проходит непосредственно на территории производства/складского комплекса, практические упражнения относятся к реалиям производства, поэтому решения, разработанные в ходе выполнения тренинга, можно сразу же внедрять в жизнь. 

Продолжительность: от 1 до 4 дней в зависимости от глубины проработки тем и сложности решаемой задачи в ходе практики.